Стандарты проверки рожкового ключа, накидного ключа и комбинированного ключа.
1. Осуществите визуальную проверку ручки и головки ключа. Проверьте шлифованную поверхность на однородность, наличие сколов и повреждений. Допустимая погрешность для ключей менее 32 мм составляет 1 мм, для ключей толщиной более 32 мм -1,5 мм.
2. Основные размеры и диапазон погрешности должны соответствовать техническим стандартам.
3. Для ключей с толщиной менее 32мм, максимально допустимое количество дефектных участков площадью 1 мм2 на зеве ключа составляет 3. Для ключей толщиной более 32 мм допустимы 3 участка площадью 2мм2 на зеве головки ключа.

Стандарты проверки для накидных и рожковых ключей ударного типа
1. Убедитесь в ровности рукоятки и головки ключа и отсутствии сколов. Допустимая погрешность толщины для ключей менее 32 мм толщиной составляет 1 мм, для ключей толщиной более 32 мм -1,5 мм.
2. Основные размеры и диапазон погрешности должны соответствовать техническим стандартам.
3. Для ключей ударного типа толщиной менее 32мм, максимально допустимое количество дефектных участков площадью 1 мм2 на зеве ключа составляет 3. Для ключей толщиной более 32 мм и менее 80 мм допустимы 3 участка площадью 3мм2 на зеве головки ключа. Для ключей ударного типа толщиной более 80 мм максимально допустимы 3 дефектных участка площадью не более 5мм2.

Стандарты проверки разводных ключей
1. Проверьте поверхность ключа на наличие сколов и повреждений. Убедитесь в ровности и прямоте головки и рукоятки ключа.
2. Убедитесь, что движущаяся губка свободно двигается вдоль всей длины направляющей рейки.

Стандарты проверки трубных ключей
1. Проверьте поверхность инструмента на наличие сколов, повреждений и прочих дефектов поверхности. Убедитесь в ровности головки и рукоятки ключа.
2. Проверните винт вручную, для того чтобы убедиться может ли движущаяся губка свободно передвигаться вдоль всей длины направляющей рейки.

Стандарты проверки молотов
1. Проверьте форму головки молота, ровность поверхности, симметричность и отсутствие сколов.
2. Основные размеры и диапазон погрешности должны соответствовать техническим стандартам.
3. Убедитесь в том, что головка молота и рукоятка ровны, прямы и плотно присоединены друг к другу.

Стандарты проверки вентильного ключа
Убедитесь в том, что две губки ключа симметричны и не смещены относительно рукоятки. Проверьте губки на наличие трещин, сколов и прочих дефектов поверхности.

Стандарты проверки отверток
Убедитесь что ось отвертки находится на одной линии с осью рукоятки. Проверьте поверхность на наличие повреждений.
Стандарты проверки клещей для водяных насосов
1. Выполните визуальную проверку параллельности и симметрии. Убедитесь, что поверхность клещей не имеет сколов, трещин и прочих дефектов.
2. Вращающиеся части должны свободно двигаться. Убедитесь, что лезвия хорошо заточены и режущие зубцы остры.

Стандарты проверки прочих искробезопасных инструментов
1. Проверьте поверхность инструмента на наличие сколов или повреждений.
2. Для инструментов с рукоятками – убедитесь, что рукоятка и корпус инструмента находятся на одной линии и плотно присоединены друг к другу.
3. Для инструментов с лезвиями – убедитесь в ровности и чистоте режущей поверхности.