Вероятно вы знакомы с искробезопасным инструментом, однако скорее всего вы не имеете полного представления о том, насколько строгим должен быть процесс производства, чтобы обеспечивать соответствие инструмента высокому уровню стандарта безопасности.

За десятилетия карьеры вам, как высококвалифицированному специалисту, наверняка приходилось использовать множество видов инструмента. Задумывались ли вы когда-либо о том, каким образом должен обрабатываться инструмент, чтобы обладать искробезопасностью и механическими характеристиками, соответствующими надлежащим стандартам безопасности. Нижеописанный процесс является полным руководством по производственному циклу искробезопасных инструментов.

1. Технический отдел предоставляет стандартные чертежи, которые ложатся в основу разработки новой литейной формы. Ниже на фото представлен инструментальный цех.

2. Сырьевые материалы смешиваются в необходимой пропорции. Смешивание исходных материалов является одним из ключевых моментов для достижения искробезопасных характеристик.

3. Отливка расплавленного металла в форму также является важнейшим производственным процессом, и она должна осуществляться в строгом соответствии с регламентом.

4-1 Объемная штамповка на падающем молоте увеличивает прочность инструмента, а также его плотность.

4-2 Точная штамповка придает дополнительную плотность и жесткость инструменту. Благодаря этому процессу продукт получает финальную обработку и точные спецификации.

5. Токарный станок с ЧПУ завершает процесс производства и обеспечивает высокую точность и соответствие техническим чертежам.

6. Термообработка применяется для обеспечения соответствия детали стандартам.

7. Обработка поверхности для повышения точности инструмента.

8. Продукция упаковывается в зависимости от требований клиентов. Наш отдел логистики выполняет отправку товара в любую точку мира.